Gdy temperatura parowania w chłodni jest niższa niż 0°C, na powierzchni parownika pojawia się warstwa szronu, wpływająca na efektywność wymiany ciepła. Dlatego regularne rozmrażanie jest również bardzo ważną częścią konserwacji chłodni. Istnieje wiele sposobów rozmrażania. Obecnie producenci konstrukcji chłodniczych stosują głównie pięć metod: odszranianie sztuczne, odszranianie elektryczne, rozmrażanie gorącym powietrzem, rozmrażanie wodą, rozmrażanie wodą gorącym powietrzem.
1. Odszranianie ręczne polega na ręcznym usunięciu warstwy szronu z powierzchni rury wylotowej parownika. Metodę tę można przeprowadzić bez zatrzymywania urządzeń chłodniczych. Metoda ta jest czasochłonna i pracochłonna, a efekt rozmrażania jest słaby.
2. Odszranianie elektryczne polega na zainstalowaniu na parowniku grzałki elektrycznej w celu odszraniania za pomocą ogrzewania elektrycznego. Podczas odszraniania należy zatrzymać sprężarkę lub zaprzestać podawania cieczy do parownika. Odszranianie elektryczne ma zalety niskiego kosztu i łatwej kontroli, ale koszty eksploatacji są wysokie. Zwykle stosowany do rozmrażania urządzeń chłodniczych, a nie do rozmrażania urządzeń chłodniczych. W przypadku różnych temperatur wymagania dotyczące umiejętności izolacji muszą być różne, a wymagana wydajność chłodzenia również musi być inna. Utworzenie chłodni musi być dostosowane do rzeczywistego środowiska i zastosowania klienta, chyba że nie ma szczególnej potrzeby podążania drogą standaryzacji.
3. Odszranianie gorącym gazem polega na wykorzystaniu przegrzanej pary czynnika chłodniczego uwalnianej przez sprężarkę w celu uwolnienia ciepła w parowniku i stopienia warstwy szronu na powierzchni parownika. System odszraniania gorącym gazem jest skomplikowany i kosztowny. Ale efekt rozmrażania jest lepszy. W przypadku stosowania w układzie amoniakalnym olej zgromadzony w parowniku może zostać również spuszczony do spustu lub zbiornika obiegowego niskociśnieniowego. W procesie odszraniania gorącym gazem ciśnienie jest zwykle kontrolowane na poziomie 0,6 MPa. Do odszraniania należy używać gazu pod wysokim ciśnieniem wydobywającego się ze sprężarki jednostopniowej. Zima może być odpowiednia do zmniejszenia ilości wody chłodzącej lub zmniejszenia liczby skraplaczy, zwiększenia temperatury spalin i skrócenia czasu odszraniania. W przypadku instalacji amoniakalnej gorący amoniak do odszraniania należy podłączyć do rury wydechowej odolejacza.
4. Odszranianie wodne polega na rozpylaniu wody na powierzchnię parownika za pomocą urządzenia tryskaczowego w celu stopienia warstwy szronu. System odszraniania wodą ma złożoną strukturę i wysoki koszt, ale dobry efekt i niski koszt. Odszranianie wodą może jedynie usunąć warstwę szronu na zewnętrznej powierzchni parownika i nie może rozwiązać niekorzystnego wpływu gromadzenia się oleju w parowniku na wymianę ciepła. Najważniejszą rzeczą jest płyta chłodnicza, która zwykle jest produkowana wcześniej przez producenta płyt chłodniczych i ma stałą długość, szerokość i grubość. Deska chłodnicza o grubości 100 mm jest zwykle używana do przechowywania w chłodniach w wysokiej i średniej temperaturze, płyta chłodnicza o grubości 120 mm lub 150 mm jest zwykle używana do przechowywania w niskiej temperaturze i przechowywania w zamrażarce.
5. Odmrażanie wodą gorącym powietrzem to dwie metody rozmrażania gorącym i wodnym stosowane jednocześnie, które skupiają zalety obu metod oraz pozwalają szybko i skutecznie usunąć warstwę szronu z powierzchni parownika i wyeliminować gromadzenie się oleju wewnątrz parownika. Podczas odszraniania gorący gaz najpierw kierowany jest do parownika w celu oddzielenia warstwy szronu od powierzchni parownika, a następnie natryskiwana jest woda, aby szybko zmyć warstwę szronu. Po odcięciu dopływu wody powierzchnia parownika jest „osuszana” gorącym powietrzem, aby zapobiec zamarznięciu warstwy wody powierzchniowej i zaburzeniu wymiany ciepła. W przeszłości producenci płyt chłodniczych jako materiały stosowali głównie polietylen i polistyren. Teraz jest lepsza wydajność płyty warstwowej poliuretanowej. Gęstość materiału izolacyjnego z pianki polistyrenowej jest niska, nie można jej zaizolować. Zwykle stosuje się je w sprzęcie specjalnym. Polietylen jest dobrym surowcem. W pewnym stosunku można spienić odpowiednią gęstość, efekt izolacji jest dobry, duża nośność materiału izolacyjnego. Płyta poliuretanowa jest lepsza, ma lepszą funkcję izolacyjną i nie pochłania wilgoci, ale cena przechowywania w chłodni jest nieco wyższa.
Czas publikacji: 8 grudnia 2023 r