Gdy temperatura parowania układu chłodniczego chłodni jest niższa niż 0 °C, na powierzchni parownika pojawi się warstwa szronu, co wpłynie na wydajność wymiany ciepła. Dlatego regularne rozmrażanie jest również bardzo ważną częścią konserwacji chłodni. Istnieje wiele sposobów rozmrażania. Obecnie producenci konstrukcji chłodni stosują głównie pięć metod: rozmrażanie sztuczne, rozmrażanie elektryczne, rozmrażanie gorącym powietrzem, rozmrażanie wodą, rozmrażanie gorącym powietrzem i wodą.
1. Ręczne rozmrażanie polega na ręcznym usunięciu warstwy szronu z powierzchni rury wylotowej parownika. Tę metodę można wykonać bez zatrzymywania sprzętu chłodniczego. Ta metoda jest czasochłonna i pracochłonna, a efekt rozmrażania jest słaby.
2. Odmrażanie elektryczne polega na zainstalowaniu grzałki elektrycznej na parowniku w celu odmrożenia za pomocą ogrzewania elektrycznego. Podczas odmrażania zatrzymaj sprężarkę lub zatrzymaj podawanie cieczy do parownika. Odmrażanie elektryczne ma zalety niskich kosztów i łatwej kontroli, ale koszty eksploatacji są wysokie. Zwykle stosowane do odmrażania urządzeń chłodniczych, a nie do odmrażania urządzeń chłodniczych. W przypadku różnych temperatur wymagania dotyczące umiejętności izolacyjnych muszą być różne, a wymagana wydajność chłodzenia również musi być inna. Utworzenie chłodni musi być dostosowane do rzeczywistego środowiska aplikacji i zastosowania klienta, chyba że nie ma specjalnej potrzeby podjęcia drogi standaryzacji.
3. Odszranianie gorącym gazem polega na użyciu przegrzanej pary czynnika chłodniczego odprowadzanej przez sprężarkę w celu uwolnienia ciepła w parowniku i stopienia warstwy szronu na powierzchni parownika. System odszraniania gorącym gazem jest skomplikowany i kosztowny. Ale efekt odszraniania jest lepszy. W przypadku stosowania w układzie amoniakowym olej zgromadzony w parowniku można również odprowadzić do odpływu lub zbiornika cyrkulacyjnego niskiego ciśnienia. W procesie odszraniania gorącym gazem ciśnienie jest na ogół kontrolowane na poziomie 0,6 MPa. Spróbuj użyć gazu wysokociśnieniowego odprowadzanego z jednostopniowej sprężarki do odszraniania. Zimą można zmniejszyć ilość wody chłodzącej lub zmniejszyć liczbę skraplaczy, zwiększyć temperaturę spalin, skrócić czas odszraniania. W przypadku układów amoniakowych gorący amoniak do odszraniania należy podłączyć do rury wydechowej separatora oleju.
4. Odmrażanie wodne polega na rozpylaniu wody na powierzchnię parownika za pomocą urządzenia zraszającego w celu stopienia warstwy szronu. System odmrażania wodnego ma złożoną strukturę i wysoki koszt, ale dobry efekt i niski koszt. Odmrażanie wodne może usunąć warstwę szronu tylko na zewnętrznej powierzchni parownika i nie może rozwiązać negatywnego wpływu gromadzenia się oleju w parowniku na wymianę ciepła. Najważniejszą rzeczą jest płyta do przechowywania w chłodni, która jest zwykle produkowana z wyprzedzeniem przez producenta płyt do przechowywania w chłodni i ma ustaloną długość, szerokość i grubość. Płyta do przechowywania w chłodni o grubości 100 mm jest zwykle stosowana do przechowywania w wysokiej i średniej temperaturze, płyta do przechowywania w chłodni o grubości 120 mm lub 150 mm jest zwykle stosowana do przechowywania w niskiej temperaturze i przechowywania w zamrażalniku.
5. Rozmrażanie gorącym powietrzem i wodą to dwie metody rozmrażania na gorąco i rozmrażania wodą stosowane jednocześnie, które koncentrują zalety obu i mogą szybko i skutecznie usunąć warstwę szronu na powierzchni parownika i wyeliminować gromadzenie się oleju wewnątrz parownika. Podczas rozmrażania gorący gaz jest najpierw wysyłany do parownika, aby oddzielić warstwę szronu od powierzchni parownika, a następnie woda jest rozpylana, aby szybko zmyć warstwę szronu. Po odcięciu dopływu wody powierzchnia parownika jest „suszona” gorącym powietrzem, aby zapobiec zamarzaniu powierzchniowej warstwy wody i wpłynąć na wymianę ciepła. W przeszłości producenci płyt chłodniczych używali głównie polietylenu i polistyrenu jako materiałów. Teraz lepsze wyniki osiągają płyty warstwowe z poliuretanu. Gęstość materiału izolacyjnego z pianki polistyrenowej jest niska, nie można go izolować. Są one zwykle stosowane w specjalistycznym sprzęcie. Polietylen jest dobrym surowcem. Dzięki określonemu stosunkowi można go spieniać z odpowiedniej gęstości, efekt izolacji jest dobry, a nośność materiału izolacyjnego jest duża. Płyta poliuretanowa jest lepsza, ma lepsze właściwości izolacyjne i nie pochłania wilgoci, ale jej cena w chłodni jest nieco wyższa.
Czas publikacji: 08-12-2023